ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับออกแบบระบบห้องแรงดันลบ
CMT AirSafe Negative Pressure Room System
1. ข้อมูลพื้นที่และแนวทางติดตั้งเบื้องต้น
| รายการ | ข้อมูลเบื้องต้น |
|---|---|
| ขนาดห้องโดยประมาณ | กว้าง 3.65 เมตร × ยาว 3.15 เมตร × สูง 2.30 เมตร |
| ปริมาตรห้องโดยประมาณ | ประมาณ 26.5 ลูกบาศก์เมตร |
| ระยะท่อระบายอากาศ | ประมาณ 3 เมตร |
| ข้องอ 90 องศา | จำนวน 3 จุด |
| ตำแหน่งแขวนชุดตู้พัดลม/ฟิลเตอร์ | แขวนลอยจากพื้นประมาณ 180 เซนติเมตร |
| ทิศทางท่อ | ท่อหันขึ้นด้านบน เพื่อระบายออกนอกพื้นที่ |
| ตำแหน่ง Dashboard | ติดตั้งใต้ตู้พัดลม/ฟิลเตอร์ เพื่อให้ตรวจดูสถานะได้ง่าย |
| ตำแหน่งเบรกเกอร์ | ติดตั้งใหม่ในห้องควบคุมไฟ ซึ่งอยู่ห้องข้างเคียง |
2. เป้าหมายทางวิศวกรรม
- สร้างห้องแรงดันลบ โดยให้ความดันในห้องต่ำกว่าพื้นที่ภายนอก
- ควบคุมแรงดันเป้าหมายให้อยู่ประมาณ -5 ถึง -15 Pa
- ออกแบบอัตราการเปลี่ยนอากาศไม่น้อยกว่า 12 ACH
- ให้อากาศที่ดูดออกผ่าน Pre-filter และ HEPA Filter ก่อนระบายออก
- ระบบสามารถปรับรอบพัดลมอัตโนมัติตามค่าแรงดันจริง
- รองรับการแจ้งเตือนเมื่อแรงดันไม่ถึงเป้าหมาย ฟิลเตอร์ตัน พัดลมผิดปกติ หรือประตูเปิด
ปริมาณลมเป้าหมายหลังผ่านฟิลเตอร์ควรอยู่ประมาณ 500–700 CMH และควรเลือกพัดลมเผื่อแรงต้านของ HEPA, ท่อ 3 เมตร และข้องอ 90 องศา 3 จุด
3. รายการอุปกรณ์ฝั่งตู้พัดลมและฟิลเตอร์
3.1 ชุดพัดลมดูดอากาศ
- Centrifugal Blower 220VAC
- ขนาดแนะนำ 800–1000 CMH เพื่อเผื่อแรงต้านจาก HEPA และท่อ
- ควรเป็นรุ่นที่รองรับ Static Pressure สูง
- มีหน้าแปลนสำหรับต่อท่อ
- มีชุดยางกันสั่น หรืออุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือน
3.2 ชุดฟิลเตอร์
- Pre-filter ระดับ G4 หรือเทียบเท่า สำหรับกรองฝุ่นหยาบ
- HEPA Filter ระดับ H13 หรือดีกว่า
- ขนาดฟิลเตอร์แนะนำ: 600×600×150 mm หรือ 610×610×150 mm ตามของที่จัดหาได้
- กล่องฟิลเตอร์ควรเป็นแบบลิ้นชัก เพื่อถอดเปลี่ยนได้ง่าย
- มีซีลยาง EPDM รอบกรอบฟิลเตอร์ ป้องกันลมรั่วข้ามฟิลเตอร์
- มีฝา Service Door พร้อมตัวล็อกแบบ Cam Lock หรือเทียบเท่า
3.3 ชุดท่อลมและอุปกรณ์ประกอบ
- ท่อกลมหรือท่ออ่อนขนาดประมาณ 8–10 นิ้ว ตามการคำนวณและพื้นที่จริง
- ข้องอ 90 องศา จำนวน 3 จุด
- หน้าแปลนต่อท่อ
- เข็มขัดรัดท่อ / แคลมป์ / ซีลกันรั่ว
- ขายึดหรือชุดแขวนท่อ
4. ระบบควบคุมรอบพัดลม
- ติดตั้งอินเวอร์เตอร์ หรือชุดควบคุมความเร็วรอบพัดลม
- สามารถปรับเพิ่ม/ลดรอบพัดลมตามค่าแรงดันห้อง
- มีโหมด Auto สำหรับควบคุมตามเซ็นเซอร์
- มีโหมด Manual สำหรับทดสอบหรือเร่งรอบชั่วคราว
- มีฟังก์ชัน Alarm Reset
| สถานะ | การทำงานที่ต้องการ |
|---|---|
| แรงดันห้องต่ำกว่าเป้าหมาย | ระบบเพิ่มรอบพัดลมอัตโนมัติ |
| แรงดันถึงค่ากำหนด | ระบบรักษารอบพัดลมให้นิ่ง หรือปรับลดลงเพื่อประหยัดพลังงาน |
| แรงดันไม่ถึงภายในเวลาที่กำหนด | แจ้งเตือน Negative Pressure Fail |
| ประตูเปิด | บันทึกเหตุการณ์ และสามารถเร่งรอบพัดลมชั่วคราวได้ |
5. รายการเซ็นเซอร์และจุดตรวจวัด
| อุปกรณ์ | หน้าที่ |
|---|---|
| Differential Pressure Sensor ห้อง | วัดความดันในห้องเทียบกับพื้นที่ภายนอก |
| Differential Pressure Sensor คร่อมฟิลเตอร์ | ตรวจจับภาวะฟิลเตอร์ตันหรือถึงรอบเปลี่ยน |
| Door Switch Sensor | ตรวจสถานะประตู เปิด/ปิด |
| Temperature Sensor | วัดอุณหภูมิภายในห้อง |
| Relative Humidity Sensor | วัดความชื้นสัมพัทธ์ภายในห้อง |
| Power Meter / Smart Breaker Monitor | วัดแรงดัน กระแส กำลังไฟ และพลังงานของระบบพัดลม |
6. ระบบไฟฟ้าและ Smart Breaker Monitor
- ติดตั้งเบรกเกอร์ย่อยใหม่ในห้องควบคุมไฟ
- ติดตั้งมิเตอร์วัดแรงดัน กระแส กำลังไฟ และพลังงาน
- แนะนำให้ใช้ Smart Breaker Monitor เพื่อส่งข้อมูลเข้าระบบ Dashboard
- ข้อมูลที่ควรแสดง ได้แก่ Voltage, Current, Power, Energy, Relay/Breaker Status
- ควรบันทึกข้อมูลเพื่อใช้วิเคราะห์ความผิดปกติของพัดลม เช่น กระแสสูงผิดปกติ กระแสต่ำผิดปกติ หรือมอเตอร์หยุดทำงาน
7. Dashboard และการแสดงผล
Dashboard ควรติดตั้งใต้ตู้พัดลม/ฟิลเตอร์ เพื่อให้เจ้าหน้าที่ตรวจสอบได้สะดวก โดยควรแสดงข้อมูลต่อไปนี้
- ค่าแรงดันห้องแบบ Real-time
- สถานะพัดลม และรอบการทำงาน
- สถานะฟิลเตอร์ ปกติ/ใกล้ตัน/ตัน
- สถานะประตู เปิด/ปิด
- อุณหภูมิและความชื้น
- แรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า กำลังไฟฟ้า และพลังงานสะสม
- สถานะ Alarm และประวัติการแจ้งเตือน
8. Logic การทำงานเบื้องต้น
| เงื่อนไข | ผลลัพธ์ที่ระบบควรทำ |
|---|---|
| แรงดันห้องมากกว่า -5 Pa | เพิ่มรอบพัดลม และแจ้งเตือนหากไม่กลับสู่ค่าปกติ |
| แรงดันอยู่ระหว่าง -5 ถึง -15 Pa | ถือว่าทำงานปกติ |
| แรงดันต่ำเกินไปผิดปกติ | ลดรอบพัดลม หรือแจ้งเตือนให้ตรวจสอบ |
| ประตูเปิด | บันทึกเหตุการณ์ และอาจเร่งรอบพัดลมชั่วคราว |
| ฟิลเตอร์เริ่มตัน | แจ้งเตือนให้เตรียมเปลี่ยนฟิลเตอร์ |
| ฟิลเตอร์ตันมาก | แจ้งเตือนระดับ Critical และให้ตรวจสอบทันที |
| กระแสพัดลมผิดปกติ | แจ้งเตือน Fan Fault / Motor Fault |
9. Provision สำหรับการขยายระบบในอนาคต
- เตรียมจุดเชื่อมต่อสำหรับระบบไฟฟ้าสำรองภายนอก โดยไม่บังคับต้องติดตั้ง UPS ใหม่ในโครงการนี้
- รองรับการเชื่อมต่อกับระบบ SCADA, BMS หรือ IoT Dashboard
- รองรับการเก็บข้อมูลย้อนหลังและการ Export รายงาน
- รองรับการแจ้งเตือนผ่านเครือข่ายในอนาคต
หมายเหตุ: ระบบไฟฟ้าสำรองของสถานที่มีอยู่เดิมแล้ว จึงไม่รวม UPS ใหม่ในรายการเบื้องต้น แต่ให้ออกแบบตู้ควบคุมให้รองรับการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟสำรองภายนอกได้
10. งานที่ทีม Hotwork ควรตรวจสอบเพิ่มเติม
- ตำแหน่งแขวนกล่องฟิลเตอร์และพัดลมว่ารับน้ำหนักได้เพียงพอหรือไม่
- ช่องทางออกของท่อระบายอากาศขึ้นด้านบน และตำแหน่งปลายท่อภายนอก
- พื้นที่เปิดฝา Service Door เพื่อเปลี่ยนฟิลเตอร์
- ตำแหน่งเดินสายไฟจากห้องควบคุมไฟมายังชุดพัดลม
- ตำแหน่งวาง Dashboard ใต้ตู้ โดยไม่กีดขวางการบำรุงรักษา
- การซีลช่องรั่วของห้อง ประตู หน้าต่าง และช่องเปิดอื่น ๆ
ผู้จัดทำ / ทีมสำรวจ
ผู้ตรวจสอบ / ผู้อนุมัติ